設計まめ知識
015 切削:設計による変形の回避例

薄モノ部品を設計する際に、設計側で変形を抑えるための工夫について解説します。除去量を減らす、肉厚を厚くする、補強を追加するなどの方法が考えられます。

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014 切削:薄モノは変形に気を付けよう!

切削加工は除去加工のため、薄モノの加工ではどうしても応力の作用で変形を生じます。変形しやすい形状例をご紹介します。

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013 切削:3次元加工と表面粗さ

ボールエンドミルを用いた切削による3次元形状の加工方法と表面粗さについて解説します。粗加工、仕上加工のステップがありそれぞれ目的が違う事も押さえておくと良いと思います。

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012 切削:3次元加工の世界へようこそ!

X、Y、Z方向に自在に形状を加工できる3次元加工の例をご紹介します。自由曲面などを立体的に加工する事で、航空機部品や成形品用の治具、インペラ、レリーフなど様々な複雑形状を実現可能です。

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011 切削:段取作業の実際

切削加工の段取作業の詳細について解説します。材料の固定、平行出し、原点設定、工具の取り付け・測長、NCプログラムの作成・入力など、段取作業の中にも多くの工程があります。

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010 切削:段取替えを意識した設計

加工面を揃えると、段取替えを減らすことができ、加工工数を減らせる可能性があります。このような合理的な設計変更例をご紹介します。

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009 切削:加工面と段取替え

切削加工で重要となる加工面と、加工時の段取替えの考え方について解説します。加工面を減らすだけ加工面も減りますので、コストダウンにつながります。

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008 切削:切削加工機械の種類と特徴

切削加工機械の種類と特徴についてご紹介します。フライス系の加工機械は汎用フライス、NCフライス、マシニングセンタと大別されますが、その特徴や使いどころも異なります。

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005 切削:穴加工の基本

穴加工の基本的な流れと、タップやリーマの不完全部分について解説します。特に、不完全部分を踏まえて、有効長を確保するために下穴をより深くしなければいけないことは忘れられがちです。

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004 切削:エンドミルの種類と特徴

切削加工用エンドミルの種類や特徴についてご紹介します。形状加工用と穴加工用に大別されますが、それぞれで多くの種類やサイズが使い分けされます。

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